红薯淀粉筛粉机

红薯淀粉筛

红薯淀粉制造工艺中的筛分及除杂通常选择红薯淀粉筛粉机是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。效率高、换网方便、筛分精细深受广大用户的欢迎。

真机图片

应用流程

一、原料要求：
  红薯淀粉生产原料，要求马铃薯块茎的淀粉含量要高，块茎耐贮藏，抗病害投影稳定性要高品种。淀粉加工对马铃薯块茎要求主要质量指标数：块茎完整，干燥无病，无发芽，块茎的大断面直径不小于30毫米，淀粉含量大于18%，发芽的块茎量不低于2%，有病块茎量不大于2%，块茎上的土小于1.5%，此外，不允许有烂薯、枯萎、冻伤、冻透的块茎存在。

第二、洗涤方法
  红薯淀粉碎前清洗干净，把杂质除去，特别是块茎表面芽眼中的泥沙除尽。块茎洗涤后的杂物含量不大于0.1%，在清洗中损伤的薯块不超过马铃薯重量的5%，清洗水中淀粉含量不大于0.005%。洗涤的方法有：①人工竹筐振荡洗涤法。②小型淀粉厂有搅拌设备的池洗涤法。③用马铃薯联合清洗机洗涤。

第三、磨碎方法：
  红薯淀粉的磨碎分一次磨碎和二次磨碎，磨碎的目的在于尽可能地使块茎的细胞破裂，并从中释放出淀粉颗粒，一次磨碎是把洗净的薯块直接粉碎，粉碎后的浆是一种混合物，这种混合物是破裂和未破裂的植物细胞组成。从细胞中释放出来的淀粉为游离淀粉，残留在未破裂的细胞中的淀粉物结合淀粉，结合淀粉与渣一起排出。马铃薯细胞破坏的程度能表明从细胞中取淀粉颗粒的程度。
  粉碎红薯块茎的设备有创丝机和捶击粉碎机。在红薯淀粉加工中常采用对一次粉碎后糊提取游离淀粉，对提取游离淀粉后的粗渣进行补充磨碎为二次磨碎。二次磨碎可以提高对红薯的磨碎效率2—4%，为了提高二次磨碎的效果，应尽量使渣脱水，并使渣中的干物质不少于10—20%。在磨碎操作中，如果薯块腐烂不充分，细胞组织破坏，淀粉不易取净，淀粉的分离也不能迅速进行，如果磨的过细，也会造成分离淀粉困难。马铃薯块茎磨碎后，生产淀粉用水要求是无色透明，不含钙质的软水，否则，水的杂质与颜色就要渗入淀粉中，影响淀粉的质量与色泽。

第四、液渣分离法
  液渣分离就是尽可能多的把细胞和粉渣分离出。红薯淀粉厂的处理办法是先把粉浆过筛，分离生渣。筛分工作一般分几道筛进行，筛眼从大到小，以逐步提尽纤维杂质。现代大型红薯淀粉厂液渣分离方法是先分离细胞液，再从渣中筛选出淀粉。

使用优点

1、 效率高、设计精巧耐用，粉类、粘液均可筛分。
2、 换网容易、操作简单、清洗方便。
3、 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。
4、 杂质、粗料自动排出，可以连续作业。

应用行业

化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等