振动筛筛网堵塞，筛分效率下降，6种原因及5个处理措施

1. 振动筛筛网堵塞的原因 振动筛的处理量与筛网的有效开孔率是成正相关的，有效开孔率越大，物料的透筛就越好，振动筛的处理量就越大。 在实际生产应用中，造成振动筛筛网的有效开孔率减小（即筛网堵塞）的因素有两种： 一种为邻近效应，是指与筛网孔径相近的颗粒嵌入网孔形成的堵塞； 还有一种是堆积效应，多为物料有粘性或因静电相互吸附产生堆积、团聚造成的筛网堵塞。所以要保证处理量，必须要保持筛网网孔的清洁度。 振动筛筛网堵塞一般有两类原因：一物料，二筛网。 具体来说，造成振动筛筛网堵塞原因可以总结如下： 1）物料的密度较高，筛网选择不合适； 2）所要筛分的物料偏湿； 3）所要筛分的物料有静电或易粘连； 4）筛分的物料较轻； 5）筛网丝径粗，不易落料； 6）筛网底部缺少清网装置（橡胶弹力球）又名清网球。 2. 筛网堵料的处理措施 如发生筛网堵料的情况，首先要考虑筛分的物料粒度是否合适，更重要的是筛分物料的特性，如果是粘性的，那就很容易粘到筛网上导致筛分效率的下降，可以适当调整振动筛的振幅看看效果。 另外，筛网的自清理能力差也很可能导致网孔堵塞的情况，这时候如果振动筛的情况允许的话，可以装一个托球板，它利用了弹跳球的原理可以使筛网得以清理。

1、要对筛分的物料进行分析判断，选择合适的筛网。 2、当筛选细颗粒、含水份、泥质较多的物料，物料易粘接，水分大于5%时，需要对进行烘干、脱水然后筛选，如果水分大于8%时，要湿式筛分。 3、对于片状颗粒较多的物料，注意调整物料的破碎方式及不同破碎流程的粒度搭配。 4、振动筛筛网按照不同的目数下边设置不同数量的橡胶弹力球。 5、合理的调节振动筛筛网的张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，这样可以更好的使筛网正常工作。 具体的做法是：把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧，这样就可以避免振动筛堵孔现象出现，并提高筛分效果，从而使振动筛筛分效率更高。