国内直线振动筛生产技术现状

振动筛大型化是指振动参数大型化和筛分面积大型化，在满足一定振动参数前提下，筛面宽度是决定物料通过量的参数，筛面长度是决定物料筛分效率的参数，因此直线振动筛的筛面宽度越宽，每小时通过的物料量就越大，筛面越长其筛分效率就越高，常规上大型直线振动筛是指筛面宽度超过 3 m 、面积为 20 m 2以上的振动筛。

国内技术现状

我国筛分机械的发展是 20 世纪 50 年代的事情，由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，使振动筛技术发展缓慢，尤其是大型直线振动筛，可靠性差，经常出现断梁裂帮等现象。尽管我国已在19世纪80年代引进了国外大型振动筛技术，并且陆续开发出若干大型振动筛产品，但使用状况均不理想，无故障运行时间及大修期分别在2 000 h 和4 000 h 左右，有些产品则更短，根本无法与国外进口的同类产品相比。如筛框可靠性低、故障率高、维护量大，使用寿命短；设计结构和方法落后，主机笨重，运行动负荷大，基建投资高；振动原理落后，大部分采用自同步原理，如图1、2所示；激振器结构不先进，密封性差，轴承润滑不充分，寿命短；振动参数偏低（ k＜4g ），使其处理能力和筛分效率低；电机功率大，能耗高；产品制造、加工、装配精度低，运行噪声高，大于90 dBA 。

技术偏低原因
国内具有独立研究、开发振动筛新产品能力的企业不多，约有三四家，大多数企业仍是生产常规、较为陈旧的振动筛产品。目前造成振动筛整体技术水平过低的原因除了受材料品质、加工装备、生产工艺影响外，还受几方面对上述不足，深入理论研究，并与重点大专院校产学研合作，采用新材料、运用新技术，扩建场地，并完善工装、工艺设施，投入巨资引进一批世界上技术领先的德国 DMG 数控加工装备，成功的研发、制造出新一代高端大型直线振动筛，并形成系列化生产.