鹅卵石筛分机-鹅卵石筛-筛鹅卵石的机器

鹅卵石筛分机的设计多为整体焊接式结构，焊接式滚筒筛尤其是大型滚筒筛（筛筒内径达2.4m，滚圈和传动件较大外径达2.8m，滚筒长度达12m）在制作过程中没有可靠的基准，并且在组焊过程中存在焊接变形，要保证滚圈与滚圈、滚圈与传动件之间的同轴度要求是十分困难的，制造精度不稳定。
鹅卵石筛分机将各单元用铆钉或螺栓装配在一起。经过拆分后，入料段滚筒组焊件、传动段滚筒组焊件和出料段滚筒组焊件具备机械加工条件；筛筒框架仍不能加工，继续对其进行拆分，见图3，将筛筒框架沿圆周方向拆分为若干更小的单元，使其具备加工条件。

鹅卵石筛分机在石料生产线中应采用适当的破碎设备，以石料生产线运营的稳定，流畅，进而促进石料生产线高生产。[滚筒筛]可以根据需要进行设计，方便使用过程中对内部筛分情况及筛网进行检查，在石料生产线中，为了减小粉尘的污染，滚筒筛可以设计成密封型，在上盖留有观察孔，筛分的石料重量的情况，对筛网的要求就十分严格，再者不同的物料要选择不同型号的滚筒筛分机，滚筒筛分机设有漏斗的好处是，提高产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料。

从鹅卵石筛分机的工作原理中不难看出，保证两个滚圈与传动件的同轴度要求是滚筒筛制作中较重要环节。同轴度制造精度低会造成传动部件的配合精度降低，传动部件的磨损加速，使用寿命缩短，同时滚筒在旋转过去中会发生摆动，致使筒体变形，造成筛板更换困难，互换性变坏，增加了使用维护成本，更甚者引起结构开焊，缩短了滚筒筛的使用寿命。
根据鹅卵石筛分机的结构及工作原理，提出了对其进行改进的设想：1)化整为零，将大型焊接结构件拆分成若干小单元结构件，降低结构件的制作难度；2)对小单元结构件进行机械加工，以各单元分别组焊成形；各单元组焊后去应力处理，消除焊接应力；经应力处理后，各单元分别送至机床加工，保证尺寸形位公差达到图纸要求。

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