超声波网架系统可以通过对超声波电源系统进行调节,在入料量较大时加大输出功率,使得筛面振动幅度加大,物料在筛面上跳起高度增加,起到物料在筛面上翻转的效果,有利于小颗粒物料透筛,起到精细筛分的目的。超声波振动筛的电源调整是控制物料筛选精细度的一个关键,物料在筛面上跳起高度过高,输出功率过大,虽然有利于提高精度但能耗也相对较高,而且筛面破损率也相对增加,会给用户维护带来一定工作量。
超声波网架系统是超声波振动筛的入料量的控制。料层的厚薄直接关系着物料的筛分精细程度,料层越厚那么大小颗粒混杂在一起时,不利于料层的翻转和小颗粒透筛,所以在用户使用时通常需要定量均匀投料,以减少筛面物料堆积的情况以提高筛选精度。但在很大一部分用户在使用过程中采用的是人工入料的方式,对超声波振动筛机体内的料层厚度把握不足,同时还容易造成筛面负载过大,加速了筛面的破损速度,这种方式并不可取,所以若是采用人工入料,可设置一个振动料斗起到一个储存和缓冲的作用,通过料斗的均匀下料实现给超声波振动筛匀速喂料。
最后是通过下部机体内的电机进行调整,这是普通旋振筛的调整方法,这里我们不再详细讲解,用户可以通过阅读旋振筛激振力过大原因及处理办法了解相应的操作步骤,进行合理调整。超声波振动筛筛分精度的控制方法多样,最为常见的是以上的4中方法,用户在使用前可以先阅读使用说明书了解相应的操作方法和注意要点,以达到更佳的使用效果。
超声波网架系统在精细物料筛分时超声波振动筛比其他类型筛机筛分精度更高,主要得益于其采用的清网方式和物料在筛面的运动方式不同,在一些筛分要求比较严格且附加值较高的物料筛选时,如何控制筛分精度提高用户经济效益是至关重要,这里我们总结了4种比较常见的超声波振动筛控制方法以帮助用户更换的提高筛选精度,取得最佳的筛分效果。
超声波网架系统物料的筛分精度和其在筛面的运行时间长短有重要关系,运动时间越长,物料在筛面上的运动路线越长,小于筛孔的小颗粒就有更多几率透过筛网,所以在对于一些难筛选物料或者要求精度较高的物料处理时,超声波振动筛通常需要加装一个闸门,通过控制闸门的开启、闭合来实现延长筛分时间的目的,达到更高的筛选精度。
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