物料在振动筛筛面铺的厚度严重影响筛分精度

  它包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒的形状。 当细颗粒的含量大时，振动筛的生产率也很大; 当材料的湿度大时，振动筛的效率一般会降低，但网孔尺寸越大，因此含水量越大的材料越提高筛分效率，筛分功率越高，通常选择振动筛增加 筛孔，GWSS高温振动传递或湿筛。 应通过湿筛或预洗选择含有大量泥浆的材料(当泥浆含量大于8%时)。
  我们都知道振动筛的工作原理及其应用范围很广。 由于其自身的优点，振动筛可以在筛选粉状和颗粒状材料时大大扩展。 所以今天我们将讨论振动筛在玉米粉中的应用。 玉米粉在整个生产过程中主要有以下几个步骤，让我们来看看振动筛的应用：
  振动筛的工作原理。 圆形振动筛使颗粒和筛面直线移动，筛分功率高，生产能力大。 如果筛选的材料是固定的，则振荡筛的生产率和筛分能力由筛目尺寸决定。 生产率取决于筛面的宽度，筛面的生产率高; 屏蔽功率取决于屏幕表面的长度，屏幕屏幕具有较长的屏蔽功率。 dzsf系列线性振动筛通常具有2的纵横比。有用的筛面积(即筛网面积与总筛面积的比率)越大，每单位面积的生产率和筛网的筛分能力越高。

  振动筛的倾斜度应该是合适的; 另外，振动筛的生产效率也与振幅和振动次数有关，BTS杆振动筛! 这取决于振动筛的结构特征。 在一定范围内，增加振幅和振动时间可以提高振动筛的生产效率。 直线振动筛规格屏幕长度粗粉碎，这里的粗粉碎是指将泡沫破碎成10粒以上的玉米粒，这样便于分离玉米胚芽。
  去除杂质，为了安全地生产玉米中的原始杂质，去除杂质非常必要，玉米原料中含有各种杂质，灰尘芥子，有机杂质，无机杂质。 通常，设计三个筛面。 一筛面采用直径为17-20mm的筛子，以除去大量杂质; 二筛面采用直径12-15mm的筛子。 它用于去除中等大小的杂质，第三个筛网由直径为2mm的圆形筛网制成，用于去除微小杂质。
  浸泡玉米，去除杂质后将玉米浸泡。 通常，金属罐通过管道连接，然后水泵用于浸泡每个金属罐中的水，并且达到一次流动玉米的功能。当振动筛的负荷大时，屏蔽功率低。 在很大程度上，振动筛的生产效率取决于筛网的厚度和筛分功率; 网格越大，筛选能力越低，生产率越高。

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