非金属筛分机物料比重轻筛分物料筛分难题解决

非金属筛分机物料含水量过高，易形成粘连，在圆形振动筛振动过程中，物块相互挤压使粘连团更加密实，增加了物料运动的阻力，使物料颗料分层与透筛出现困难；物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，有时甚至无法进行筛分。因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。

非金属筛分机物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在圆形振动筛筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低，而脆性物料则不然，工艺效率能够得到保证。物料的颗粒形状也将影响其透筛率，立方体开状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，使筛分工艺效率降低。

物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，圆形振动筛筛分效率也低。

非金属筛分机是12-18个月，出现这种问题可以直接与化工振动筛厂家联系，更换新的电机。使用不当造成损坏，可能是使用时进水，或有不当的操作导致电机的损坏，这种情况下，您需要在使用之前详细的阅读振动电机的使用说明书，尽量避免这种现象的发生。
化工振动筛使用了一段时间的振动电机烧坏了。若使用了一段时间的振动电机出现烧毁的现象，也可能有以下几种情况：长时间使用振动电机，但不检查地脚螺栓，地脚螺栓在长期的振动过程中，会出现松动的现象而不被人们注意到，地脚螺栓松动电机长时间的振动就会造成电机的烧毁。因此在化工振动筛开机之前一定要做好检查工作。
非金属筛分机是长时间的使用，车间中多少会有粉尘的接入，特别是筛分粉尘颗粒的物料车间，有粉尘的可能性更大，这就造成了有粉尘进入电机内部，长时间不清理就会导致振动电机的爆炸。注油振动电机，该注油时没有及时注油，也会导致振动电机的损耗，长期不注油，电机的轴承就会因润滑减少而断裂。

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