煤炭选煤机国内优劣总结对比

近年来，一些国外的煤矿开采，选煤生产和选煤厂建设发生了翻天覆地的变化。 大多数国家关闭了表现不佳的中小型煤矿和选煤厂，并用现代化替代了它们。 煤矿和选煤厂的生产能力高，生产成本相对较低。 在过去的20年中，美国关闭了75％的煤矿和近50％的选煤厂； 英国的煤炭资源几乎枯竭，年产量已降至约300万吨。 不仅是100％的候选者，而且还将对一些进口的商品煤进行后处理。 洗涤; 在过去的10年中，俄罗斯关闭了153个煤矿和38个选煤厂。 在过去的十年中，波兰通过调整和合并关闭和关闭了23个煤矿和59个选煤厂。 迄今为止，中国还关闭了2811个小煤矿，并正在建设大中型选煤厂。 这表明，国内外存在加强合理开采煤炭，优化生产管理，增强矿产资源有效利用和环境保护的趋势。

  据不完全统计，截至2006年，中国每年选择原煤15万吨以上（其中选煤厂1,043座，产能15万吨，年选煤量91,602千吨），其中炼焦煤582座。 选煤厂，年选择能力为38159.万吨，占总产能的41.6％；动力煤选煤厂461家，年选择能力为5343万吨，占总能力的58.4％。 五年计划期间，全国煤炭选煤率在30％至35％之间，但煤炭选煤总量已从2000年的3.4亿吨增加到2006年的7.8亿吨。 在“十一五”期间，选煤率将提高到50％。
  目前，国内外使用的选煤方法主要有重引入，跳汰，浮选和干法选煤。 中国地域辽阔，煤炭资源丰富，煤种齐全，煤质变化很大。 因此，已经应用了上述选煤方法。
  （1）重介质选煤技术。 经过数十年的科学研究和生产实践，重介质选煤技术已经日趋成熟，重介质旋风除煤技术取得了重大进展。 具有自主知识产权的中国三产品重介质旋风除煤技术已经成功应用并得到广泛推广和应用，选煤效率达到了95％。
  （2）夹具技术。 夹具选煤对易选煤和中选煤适应性广，系统简单可靠，生产成本低，分离效果好。 目前，跳汰选煤约占中国各种选煤方法的60％。 此外，近年来，移动筛网夹具也已逐渐应用于替代人工脉石消除。

  （3）浮选技术。 浮选技术近年来发展迅速，主要用于炼焦选煤厂和生产无烟煤粉用于高炉喷吹的选煤厂。 我国开发的浮选柱有效分选下限可达到10μm，可使粉煤平均产量提高1-3个百分点。 大型机械搅拌浮选机单槽容积达到20立方米。 主题为“带纸浆预矿化剂的机械搅拌浮选机”已被广泛应用。

  （4）干法选煤技术。 干法选煤主要包括流化床选煤和风煤选煤。在许多选煤方法中，寒冷和缺水地区的煤炭分类和易滑煤类型的分类相对较小，而风煤则使用最广泛。 为了提高干法选煤的分离效果，日本，加拿大和中国先后进行了空重流化床干法选煤技术的研究。 日本煤炭利用中心（CCUJ）使用流化床对13mm以上的块煤进行分选，并使用振动筛对13〜0.5mm的颗粒煤进行分选，并完成了干煤选型试验项目。 中国矿业大学首次完成了世界上处理能力为50t / h的50〜6mm煤的空载流化床干法制煤技术，并通过了工业试验。 目前，中国矿业大学正在开发<6mm细粒振动空气重介质流化床选煤技术和> 50mm块煤深层空气重介质流，以实现全粒（300〜Omm） 干煤制备。 研究化学床煤制备技术，三产品双密度层空气重介质流化床煤制备技术和<1mm煤粉磨擦电分离技术。

  （5）细颗粒煤脱水技术。 对于细煤的脱水，美国主要使用超高速离心脱水技术，而欧洲则倾向于使用压力过滤技术或隔膜挤出技术。 为了进一步降低细粉煤产品的水分含量，已经开始研究将压力过滤脱水和热干燥相结合的蒸汽压力过滤脱水技术。 有望具有节能和简化工艺系统等技术特征。 中国已经开发并推广了压力过滤器，超高速离心机和高压通流膜挤出压滤机的使用，大大降低了浮选精煤的水分含量，改善了煤泥水处理系统的工作条件。 
  此外，随着选煤技术的不断发展，选煤厂自动化，计算机技术和自动装煤技术，预制洗煤厂的设计与施工，在线灰分测量技术等辅助技术也在不断更新和发展。  。 目前，各国的选煤厂的自动化控制程度已大大提高。 它集成了生产过程控制，生产设备的集中控制，实时收集数据，例如过程参数，产品质量和数量，材料和能耗，生产和市场。 具有集成管理和管理功能的“管理”和“控制”集成选煤厂的设计和生产质量管理系统正在被广泛采用。

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