振动筛在经过长时间的使用后,会出现无法启动、启动时跳动大或不平稳等难题。
一、振动筛无法启动的原因:
01电源
先看下是不是电源或电机的故障,如果是电机故障更换新的电机部件就可以了;振动筛工作装配线是由集中控制线路组合,当某些元件损坏后,要及时的更换新的元件;有时候电压不稳定,且启动时电压低于额定电压值这样就容易出现故障,要保证振动筛工作过程中的电压稳定。
02激振器
振动筛是利用激振器的振动原理实现物料的筛分的,当激振器出现故障无法正常通电运行时会使得设备无法启动。而激振器部件工作时要保证有良好的润滑状态,需要专业高效的润滑油脂,如果润滑油脂出现变稠凝固结块现象,就起不到应有的润滑功能,要及时检查更换合适的润滑油。
03振动筛设备本身
查看是否振动筛设备本身出现了故障,振动筛由于物料的供应流量变化大,如超过规定的给料值,会使物料在筛面上形成堵塞,当物料堆积到一定的量后,振动筛的工作负荷变大,导致无法正常启动,处理这样的问题是清理筛网,保证筛网能进行顺利筛分。
二、振动筛跳动大的几个常见原因:
01激振力过强
振动电机是为设备提供激振力的部件,如果电机功率与型号不匹配或者过大,在使用过程中就会出现跳动大、位移等现象。如用户为增加产量或筛分精度调节电机激振力,使激振力超出额定范围也会引起振动激烈的问题。如果需要调节可咨询厂家并在电机可承受范围内进行调节。用户在选购时应提供详细的物料特性、筛分要求、产量要求等,让技术人员推荐合理的机型。
02减振弹簧硬度过大
减振弹簧是连接筛机底座与筛框的部件,其另一个作用就是起到缓冲的作用。如果弹簧硬度过大就起不到缓冲效果,则设备运行时会出现跳动问题。用户可以选择更换优质弹簧解决此类问题。
03安装问题
安装的时候地面不平造成的振动过激,一般在正规企业购买时,会提供安装技术支持。
04地脚螺栓松动
如地面水平安装,出现振动异常的情况,可以检查地脚螺栓是否松动了。筛机在振动电机的作用下本身会产生一定的机械振动,长时间作业会使固定底座的地脚螺栓松动,从而使振动波通过底座传导至地面,再生振动。这一问题的解决办法是用户将地脚螺栓拧紧即可。
05电机转向
有些振动筛采用的是双振动电机,出厂时会将电机的转向调节好,但在电机出现磨损、毁坏等现象时,用户自行更换电机出现的电机转向、功率不一致,也会引起筛机剧烈跳动。可以咨询技术人员对振动电机转向、偏心块等重新调节安装即可。
三、振动筛在启动时的注意事项:
1、使用时检查是否有螺丝松动、锁紧部位是否牢固。
2、查看筛网是否压紧,橡胶垫与筛体以及机架是否连接好。
3、检查电机与筛体的链接情况。
4、检查振动筛电源电压。
5、检查振动电机的联锁控制装置。
6、拆下电机的端盖,检查扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉。
7、两电机安装的角度应保持一致。
8、检查进料装置。
9、检查收紧闸板。
10、检查进、出口的软管连接是否密封,同时不要过紧,否则会在筛体运动时扭破。
11、空载试车。试车时,振动筛筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。运转10-15分钟后,用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
12、操作人员一定要养成良好的操作习惯,才能保证设备的正常运转,提高生产效率。
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