超声波直线筛与超声波旋振筛应用优势对比

超声波旋振筛排料口加装闸门。我们知道，物料的筛分精度和其在筛面的运行时间长短有重要关系，运动时间越长，物料在筛面上的运动路线越长，小于筛孔的小颗粒就有更多几率透过筛网，所以在对于一些难筛选物料或者要求精度较高的物料处理时，超声波振动筛通常需要加装一个闸门，通过控制闸门的开启、闭合来实现延长筛分时间的目的，达到更高的筛选精度。

另外一个方面就是超声波旋振筛的入料量的控制。料层的厚薄直接关系着物料的筛分精细程度，料层越厚那么大小颗粒混杂在一起时，不利于料层的翻转和小颗粒透筛，所以在用户使用时通常需要定量均匀投料，以减少筛面物料堆积的情况以提高筛选精度。但在很大一部分用户在使用过程中采用的是人工入料的方式，对超声波振动筛机体内的料层厚度把握不足，同时还容易造成筛面负载过大，加速了筛面的破损速度，这种方式并不可取，所以若是采用人工入料，可设置一个振动料斗起到一个储存和缓冲的作用，通过料斗的均匀下料实现给超声波振动筛匀速喂料。

超声波直线筛是运动的筛面，也与其运动的形式有关。在振动筛面上，颗粒作抛射运动，物料跑的高，料层得到松散，振动频率高，有利于细粒透筛，故振动筛筛分效果好。研究分析筛面的运动形式是解决细粒难筛物（如粘性的细粒物料或高水分的泥矿）分级的重要途径之一。如在研究振动概率筛的深度筛分时，用作细粒分级的最下层筛面因固定螺栓松动而没有紧固，在筛箱运动过程中筛面相对于筛箱产生二次运动。在此状态下对潮湿泥矿作16mm筛分，连续生产两天很少有堵孔和糊孔现象。而当该层筛面与筛箱紧固时，筛分因遇上成团的潮湿物料，瞬间即可将筛面糊堵。试验研究证明，筛面的二次振动对提高筛分效率，防止堵孔、糊孔均很有效。但是二次振动影响常规筛面的使用寿命。涨紧筛就是利用筛面的一张一弛，不仅起到抛射物料的作用，而且由于筛孔在筛分过程中不断张弛，防止了细粒粘结，堵塞，当泥矿中水分高达10%以上时，也能从中分出0—8mm细粒矿石。所以，我们的筛分技术要不断提高，满足现代科技的不断发展。

超声波直线筛需要配用的振动电机功率等多种因素来决定，另外还有就是JZO与YZS系列振动电机有很多型号是一样的，而同一种型号的两种电机的激振力是一样的并且是不同的是功率，一般，同种型号的两种振动电机比，YZS系列振动电机的功率要小于JZO振动电机，所以当客户的筛选物料比重、产量等等比较大时就要选用功率大一点的JZO振动电机，相反则要选用YZS的。