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高幅度振动筛使用特点及常见故障

2020/7/16 16:48:37

高幅振动筛(高幅筛)是采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程,其结构和特点如下:

高幅度振动筛使用特点及常见故障

一、分段筛分、筛机整体不振动,筛网振动
    高幅筛和传统的振动筛不同,它不是整体参与振动的,筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分,只有筛网和激振器总成参与振动。
二、 自清理筛面 
    高幅筛的筛网是特钢棒条和框架组成限度消除湿粘原煤对筛网的粘结问题。
三、封闭结构 
    高幅筛应用在燃煤电厂的工矿条件下,一般都做成封闭结构,使得粉尘不能外泄,从而响应环保要求。
四、 较大的振幅和较小的动负荷 
     高幅筛由于采用了筛体不振动而筛网振动的工艺特点,所以筛机动态应力可以降到***低,故振幅可以大大提高,动负荷却可以大大降低。
五、 较小的功率 
    由于高幅筛的运动部件少,参振质量小,所以它的功率可以降到***低。与传统筛机相比,可降低功率一倍以上。
六、高幅筛特的PLC控制系统 
    高幅筛一般采用1-6台电机拖动,每台电机启动时间间隔为6-8秒,顺向开机,逆向停机***终达到空车启动的目的。筛机上不存料,以更利于观测检修。所以高幅筛采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。
七、易维护性 
    高幅筛参振的部件很少,只有筛网和激振器总成参与振动,所以我们把它做成模块化、标准化部件,以便整体快速更换,地面检修,大大缩短在线维修时间,为安全生产赢得时间。
八、 低运行成本
    高幅筛参振部件少,参振部件质量小,它的功率也很小。
    高幅振动筛(高幅筛)是为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备,特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分,能较好的解决筛网堵孔问题,该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭(粒度分级)、电力(CFB锅炉细颗粒筛分)、冶金(粒度分级)等行业。
高幅振动筛的常见故障及处理办法:
序号 常见故障 形成原因 处理方法
1 接通电源筛机不启动 1.电源线路不通
2.电机卡阻
3.负荷过重
1.检查三相电源是否缺相
2.消除卡阻
3.轻负荷起动
2 筛下物料大于正常粒度 1.筛网磨损严重
2.筛框连接部位磨损
更换
3 异常噪声逐渐明显 1.紧固螺栓松动
2.轴承缺脂或损坏
3.筛板骨架断裂
1.紧固螺栓
2.轴承加脂或更换
3.筛板修复或更换
4 筛机振动异常 减振弹簧疲劳或损坏 更换减振弹簧
 


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